的简单校正方法

　　 的现场平衡校正的施工技术已广泛地被应用于现代工业服务中。如果平衡度不好会加速轴承磨损，缩短了机械寿命，严重时能造成破坏性事故。这里讲一下 的简单校正方法。
　　一、去重
　　在实际应用中，往往要经过多次测试和校正，才能使残余不平衡量达到要求。从钻孔去重的工艺要求出发，一般不是钻一个孔的方法，而是在位置已分配好的多个孔位中，选择若干个位置钻孔去重，通过矢量合成达到平衡校正的效果。
　　动平衡校正常见的方法：
　　二、配重分量
　　为了配重安装方便，可先在被平衡转子上钻若干个均布的螺孔，根据被平衡转子所钻螺孔的数目分一般有三点配重法和四点配重法。
　　一般来讲 位置是任意选的，但是我们的校正工作都是在动平衡测试工作以后进行的，故一般选择为动平衡测试时鉴相传感器所在的位置。
　　配重分量法多应用于单面和低速的动平衡，该方法起停机次数较多但测量时可不用鉴相传感器，测试系统成本低。
　　三、附加动平衡盘
　　这是动平衡校正常见的方法。对于需要经常对其进行不平衡量校正的转子，如磨床砂轮转子，平衡前推荐在转子上安装一只平衡盘。平衡盘上加工出梯形槽，用于放入附加平衡块。
　　平衡盘的尺寸，应针对不同的转子的构造进行设计。针对不同的转子，平衡盘的结构大同小异。应用平衡盘法对转子进行平衡时，只需知道平衡盘上平衡块的起始位置，在拾得不平衡量后，通过计算得到使得转子被平衡时平衡块所在的位置，移动平衡块到相应的位置，就可以对转子精确地进行平衡。该方法操作简单，效果理想，适合广泛推广。
　　在机械工业中，越来越多的旋转工件高速运转，对平衡测试的需求变得越来越重要，质量意识也越来越强。因此， 的作用越来越明显。经过平衡测试，效果非常明显。大大降低了工件的噪音和振动，延长了工件和整机的使用寿命。